來自焦爐的~ 77.5°C（上升管余熱利用）荒煤氣與焦油、氨水混合液沿吸煤氣管道至氣液分離器，經氣液分離器分離焦油氨水后，進入七臺并聯的橫管初冷器（六開一備）。在初冷器內，從上至下，分三段對煤氣進行冷卻：上段（熱水段）用~63°C 采暖水（冬季）或~63°C 制冷用熱水（夏季）與煤氣換熱，中段（循環水段）使用~ 32°C 的循環冷卻水對煤氣進行冷卻，下段（低溫水段）使用~ 16°C 的低溫制冷水對煤氣進行冷卻，最終將煤氣溫度冷卻至 20 ~ 21°C 后，進入電捕焦油器單元。并為保證初冷器的冷卻及脫萘效果，用噴灑液泵將焦油氨水分離器分離界面處的乳化液抽出，送至初冷器內連續噴灑，以洗滌管壁積萘并提高對煤氣的凈化除萘效果。為防止煤粉、萘對設備、管道及噴灑管造成的堵塞，初冷器各段均設有熱氨水定期噴灑沖洗裝置。

初冷器是對煤氣進行冷卻降溫的裝置。其具有直立長方形的外殼，冷卻水管與水平面成3度角橫向配置。管板外側管箱與冷卻水管連通，可分兩段或三段供水，兩段供水是供低溫水、循環水，三段供水則供低溫水、循環水和采暖水。暖氣自上而下通過終冷塔，冷卻水由每段下部進入，低能水供入底端，以提供傳熱溫差，降低煤氣出口溫度，再冷卻殼程各段上部，設置噴灑裝置，連續噴灑含煤焦油的氨水，以清洗管外壁沉積的焦油和萘，同時還可以從煤氣中吸收一部分萘。

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