為保證脫硫后煤氣含 H2S≤20mg/Nm3，脫硫單元采用 HPF 為催化劑的三級串聯脫硫工藝。

由鼓風機送來的煤氣首先進入預冷塔，用循環液冷至 23℃后依次進入 1#、2#、3#脫硫塔。脫硫塔頂部噴淋下來的脫硫液逆流接觸煤氣以吸收煤氣中的硫化氫（同時吸收煤氣中的氨，以補充脫硫液中的堿源）。脫硫后煤氣送入硫銨單元。

在 1#脫硫塔吸收了 H2S、HCN 的脫硫液從塔底由脫硫液循環泵抽出經脫硫液冷卻器冷卻后，送入 1#再生塔。自再生塔底部通入壓縮空氣再生脫硫液，浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽，硫泡沫經硫泡沫泵送至制酸單元。1#再生塔上部的脫硫液自流入 1#脫硫塔。2#脫硫塔底部的脫硫液由脫硫液循環泵抽出經脫硫液冷卻器冷卻后，送入 2#再生塔，自 2#再生塔底部通入壓縮空氣再生脫硫液，浮于再生塔頂部的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽，硫泡沫經硫泡沫泵送至濃縮釜濃縮，濃縮后的硫泡沫進入熔硫釜熔硫。2#再生塔再生后的脫硫液自流至 3#脫硫塔底，經泵送至 2#脫硫塔洗滌煤氣。2#再生塔的脫硫液也可直接進入 2#脫硫塔。由蒸氨單元來的濃氨水送至 2#脫硫塔底或由蒸氨單元來的氨汽直接進入預冷塔內，用以補充煤氣中的堿源。

螺旋板式換熱器是由兩張平形的，并且其間焊有定距柱或定距泡的金屬板卷制而成的。端面封焊后形成兩個獨立的螺旋通道，兩種介質分別在兩個通道內逆向流動，獲得較高的傳熱效率。螺旋板式換熱器的制造材料可以為碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。由于螺旋板換熱器采用全金屬結構制造，具有很高的耐熱性能；并根據所選制造材料的不同，對不同介質具有較高的耐腐蝕性能，因此廣泛應用于酒精行業、石油化工業、冶金行業、造紙工業、制藥工業、食品工業、印染工業、機械工業及供熱系統，具有廣泛應用價值，取得了較高的社會效益。

脫硫液冷卻器，一般采用螺旋板換熱器是山東博宇鍋爐有限公司的主營產品，其工作原理是：當兩種溫度不同的流體，從管壁兩側流入換熱器的通道時，兩流體隔著管壁逆流接觸。 熱量就由熱流體傳給管壁，然后再由管璧傳給冷流體，以實現于結構上的特點，便于流體能在較低的速度下就達到滿流狀態，從而強化了傳熱。該設備采用板材制作，故在大規模組織生產時，可降低成本。

山東博宇鍋爐有限公司是初冷器生產廠家，目前已經施工完成的初冷器近100臺，施工周期短，服務好，是焦化廠家優選的初冷器生產的廠家。

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