從終冷洗苯單元送來的富油與脫苯塔底排出的熱貧油經貧富油換熱器加熱后送至富油加熱器,用 1.6MPa 過熱蒸汽加熱至 180 ~ 185℃后進入脫苯塔(兩開一備)。脫苯塔用再生器(兩開一備)來的直接蒸汽在塔內對富油進行汽提和蒸餾。塔頂逸出的粗苯蒸汽經粗苯冷凝冷卻器后,自流進入油水分離器,分離出的粗苯流入粗苯回流槽,部分用粗苯回流泵送至塔頂作為回流,其余進入粗苯中間槽,再用粗苯產品泵送往油庫單元粗苯儲罐。
脫苯塔底排出的熱貧油用熱貧油泵抽出,送至貧富油換熱器與富油換熱后,再經貧油一、二段冷卻器,冷卻至 27~29℃后,送終冷洗苯單元洗苯塔用于吸收煤氣中的苯。脫苯塔提餾段 30 層,精餾段 20 層,精餾段側線采出萘油餾份,以降低貧油含萘。引出的萘油餾份進入殘渣油槽,定期用泵送往油庫單元焦油儲罐。
在脫苯塔的頂部設有斷塔盤及塔外油水分離器,用以引出塔頂積水,穩定操作。為了保證循環洗油質量,從來自脫苯塔的貧油中引出 1~1.5%的貧油,送入再生器內,用過熱蒸汽蒸吹再生,再生塔頂油汽一并進入脫苯塔作為汽提蒸餾熱源。再生殘渣排入殘渣槽, 定期用泵送往油庫單元焦油儲罐。系統消耗的洗油定期從油庫單元補入系統。各油水分離器分出的分離水,經控制分離器排入分離水槽, 定期用泵送往吸煤氣管道。各貯槽放散氣集中后經壓力調節系統引至電捕焦油器后吸煤氣管道。
其主要作用是將貧油的熱量傳遞給富油,進行余熱利用,節省蒸汽量和提高粗笨的利用率。它是以螺旋通道實現傳熱的一種有較高傳熱效率的傳熱設備,在化工生產中應用十分廣泛。其工作原理是:當兩種溫度不同的流體,從管壁兩側流入換熱器的通道時,兩流體隔著管壁逆流接觸。 熱量就由熱流體傳給管壁,然后再由管璧傳給冷流體,以實現于結構上的特點,便于流體能在較低的速度下就達到滿流狀態,從而強化了傳熱。該設備采用板材制作,故在大規模組織生產時,可降低成本。
1、 先進的自動螺柱焊機技術,避免了出現設備內漏的問題
2、 特殊的中間間隔版設計(易泄露部位),保證無內漏
3、 通過液壓系統和卷板機同時作業,保證一次成型,設備不會帶著應力出廠
4、特殊設計的介質分布裝置,延長設備使用壽命
1、 高新技術企業,自主研發實力雄厚
2、 設備高效、穩定、節能,性能穩定技術精通
3、 焦化節能環保設備一站式服務,涵蓋全部焦化設備
4、 管家式貼心服務,提供好的改造方案